一，机架安转
1，转让最佳时机器裸露出那要素采用时应涂上防起绣物质（火塞杆形成那要素）。
2，输送带机钢架安转在沥青混泥土土基本知识上。机子安转在承载力钢架子上，安转时以两大梁为基本知识测量程度。随后灌浇沥青混泥土土。
3，六角螺柱标准应座落机架落实装设孔地方，螺柱标准受拉区超出连结面60mm差不多。
4，机器周围要留有余地.考虑安装、拆卸管道以及出滤饼和检修等的方便,特大型压滤机还应考虑滤板破损后的更换设施。
二，液压站的安装
1， 手动液压系统缸安转在承重力度钢马路上；手动液压系统缸放上在油缸后面，通过软管接连间距调低至适用地段，以以保证软管接连。
★2, 液压管的链接：主液压管有2根；接近阀体地方偏下点的液压管为进液压管；和油缸后台的进油直接入管链接；接近阀体地方偏上点的液压管为回液压管；和油缸前边的回油直接入管链接；油步进马达的2根小液压管；链接地方可轻易更新。
3，油缸用油比较适合效果为30cst (50℃)上下，比较一般的油缸油30#(新钢号：N46# 46cst，40℃)。效果指标值不不超过95，闪点(说话)不不超过170℃，凝点不少于-15℃。如生活环境温偏底，大家可选装用相拟效果低凝点的油缸油。全力以赴至液面线上游戏限。（警示：未全力以赴缸油前无刷电机明令禁止打火）
4，电接点压力表的上下限调整至12MPa—16MPa；松开溢流阀固定螺母；转动手轮可以调节主油缸压力；转动调速阀，可以调节自动拉板的速度；
注 意：电触点的工作压为使用范围和调压螺栓螺母的工作压为均在生产日期前已然调好，普遍不去随处调
（负荷表的前后左右限或者在搬运的过程 中因颤动而致使前后左右限结构体指针不对；便用前需自動调控一下下）
三，电嚣按装
★1, 按层面出水量挑选好橡套软低压电缆，风衣外套五金橡胶管，被动力电缆分开联接U1、V1、W1和 N。试运作；观察动物高压油泵三相异步电机（风机叶轮从上面向下看）应顺时针逆时针回转。
注 意：高压油泵同步电机（扇叶从右上方往上面看）固定要从左到右旋轉；以免，压强不运转。
2, 加料泵的能够主电源适配器线，分开 应用U2、V2、W2；试使用，留意泵高压电机的高速运转方法（逆时针），加料推动行引水渠。
注：直流无刷电机方面和电滚筒式方面能随着必须要 制定互相交换接到线接线鼻子的地址，使用变动。
3，为防止滤板的永久性变形和压滤机的强度，因此不允许压紧力过高。操作者应当遵守我公司规定的具体数据。
四，操作方法步：
① 发动电源打开，（合上电机控制柜其中的气体打开）（全面检查各种压差表各种负荷依据可不可以在12Mpa—16MPa相互之间，以免要调节器到此依据）
② 按“压紧”按纽，压紧板向上进行，直到将每一块压滤机滤板压紧并加强组织领导良好的密封性；当经济负荷起到经济负荷表进攻时，夜压作业自行割断；当经济负荷不低于经济负荷表底限时，夜压交流电动机和油阀自行加载。将经济负荷控制在上底限相互间。
③ 在抓好封严保压的时，参与物料滤水
④ 按泵的出料开关，就开始出料，（出料端布置此回流阀和工作气压表，倍感将工作压力值管理在0.6MPa有以下）
⑤ 注塑产品压力差可达到载荷系数压榨力时，变慢注塑产品（泵的电路设计总之在同个电气产品箱里，仅是和板框压滤机是单独的分类建立的，行随着取消/关掉）
⑥ 过滤程序完整收尾后，给出加工制作工艺 让采取清洗或吹气压榨等；
注 意：要解决办法干洗水溅入高压电机、磁感应振动器阀或自动控制箱中，引发磁感应振动器阀磁圈烧掉，等相关电嚣电脑故障，用户账户厂房切实了解安全防护网机制。
⑦ 按“即停”按纽；再按“大意”按纽；压紧板退还，退到一些的地址后（确定充足的卸饼服务器）按“即停”按纽；暂停液压装置任务。实施拉板卸料。
⑧ 按“拉板”按钮；PLC程序进行自动逐块拉板；皮带输送机会自动开启；
⑨ 拉板结束时，拉板小车自动恢复到原位，输送机同时停止工作，
⑩ 按“压紧”控制键，走进下1个循环法。
注 意：在操作流程工作中，如的出现危急状况，一定要按“即停”按纽，拉板工作中的出现危急状况时，一定要按拉绳停掉打开；PLC流程自動停掉；再次关掉时；PLC流程又延续按早先的流程延续来执行着。
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